Hotline: 0932 434 549
  • Slideshow
  • Slide 2
  • sơn PU phủ gỗ đẹp
  • Sơn Phủ kim loại ngoài trời
  • SLIDE 5
Hỗ Trợ Trực Tuyến
Hotline:
0932 434 549
P. Kỹ Thuật
02862567386
Email: duylong@top-paint.com.vn
P. Kinh Doanh
0932434549
Email: toppaint@top-paint.com.vn
VIDEO CLIP
Fanpage - Facebook

XỬ LÝ CÁC VẤN ĐỀ GẶP PHẢI KHI SƠN

CÂU 1: MẶT SƠN TÔI SƠN DỄ BỊ TRẦY XƯỚC? CHO HỎI NGUYÊN NHÂN VÀ CÁCH KHẮC PHỤC SỰ CỐ?

Trả lời:
* Mặt sơn mà bạn sơn có độ chống trầy xước kém là do những nguyên nhân sau:
– Lớp sơn phủ chưa khô hoàn toàn.
* Cách khắc phục:
– Để lớp sơn phủ của bạn khô hoàn toàn trong không khí hoặc trong lò sấy.

CÂU 2: CHO HỎI TẠI SAO SAU KHI SƠN XONG TÔI THẤY XUẤT HIỆN VẾT ẤN, VẾT TÌ TRÊN MẶT SƠN? CÁCH XỬ LÝ NHƯ THẾ NÀO?

Trả lời:
* Nguyên nhân:
– Thời gian sấy khô không đủ hoặc nhiệt độ để sấy thấp.
– Lớp sơn phủ quá dày.
– Thêm quá nhiều xăng vào véc ni hoặc sơn có thể làm chậm quá trình khô của lớp sơn phủ.
– Điều kiện sấy khô kém gây chậm khô.
* Cách xử lý:
– Tăng thời gian sấy khô lâu hơn hoặc tăng nhiệt độ của lò sấy cao hơn.
– Phủ sơn mỏng hơn.
– Giảm bớt lượng xăng làm khô. Đảm bảo dùng đúng chất làm khô.
– Tham khảo ý kiến của nhà cung cấp sơn để sử dụng đúng cách.

CÂU 3: NGUYÊN NHÂN VÀ CÁCH KHẮC PHỤC SƠN CHẬM KHÔ?

Trả lời:
* Nguyên nhân:
– Thời tiết ẩm
– Thời tiết lạnh
– Sự hút chất làm khô của sơn hoặc véc ni.
– Bề mặt sơn chứa dầu, sáp, hoặc các loại sơn không sạch khác.
– Khuấy không đều hỗn hợp sơn trước khi sơn.
– Tình trạng thông gió không phù hợp
– Màu nền không phù hợp có thể cản trở quá trình khô của sơn
* Cách khắc phục:
– Nếu có thể, đặt sản phẩm đã hoàn tất vào phòng sấy khô
– Duy trì nhiệt độ tối thiểu từ 65 – 75 oF cho quá trình làm khô thông thường.
– Tăng thêm 3% chất làm khô cho phù hợp.
– Lau sạch bề mặt cẩn thận với xăng dễ bay hơi.
– Khuấy xăng kỹ để xăng và sơn được hòa lẫn với nhau.
– Thay đổi tình trạng thông gió.
– Dùng đúng màu nền.

CÂU 4: SƠN KHÔ KHÔNG ĐỀU VÀ CÁCH KHẮC PHỤC?

Trả lời:
* Nguyên nhân: Bề mặt không sạch
* Cách khắc phục: Lau sạch bề mặt cẩn thận với xăng dễ bay hơi.

CÂU 5: TẠI SAO MẶT SƠN BỊ NỨT? CÁCH KHẮC PHỤC SỰ CỐ NÀY NHƯ THẾ NÀO?

Trả lời:
* Nguyên nhân:
– Các lớp sơn phun chồng lên nhau sử dụng các loại dầu có tính năng khác biệt
– Lớp sơn phủ quá dày.
* Cách khắc phục:
– Đảm bảo sơn được sử dụng theo quy trình sơn đã ký duyệt.
– Phun lượng sơn thích hợp đảm bảo lớp sơn vừa đủ.

CÂU 6: TẠI SAO SƠN CÓ ĐỘ BÁM DÍNH KÉM TRÊN BỀ MẶT? CÁCH XỬ LÝ HIỆN TƯỢNG NÀY NHƯ THẾ NÀO?

Trả lời:
* Sơn có độ bám dính kém trên bề mặt là do những nguyên nhân sau:
– Một số kim loại và nhựa rất khó để tạo ra một bề mặt có độ dính tốt.
– Chà nhám quá mức làm cho bề mặt gỗ quá láng mịn. Vì nếu bề mặt gỗ quá láng mịn thì sơn có thể khó thấm vào gỗ.
– Bề mặt gỗ chưa sạch.
– Đã sử dụng sơn chống mòn hoặc chất sáp lên trước khi thực hiện quy trình sơn hoặc ở quy trình sơn đầu tiên.
– Toàn bộ lớp lót và lớp bóng không tương hợp với nhau, xăng pha trong lớp bóng làm tách lớp lót khỏi nguyên liệu gỗ.
– Sấy khô quá mức làm cho lớp sơn mất đi tính đàn hồi.
* Cách giải quyết:
– Đem mẫu nguyên liệu cho nhà cung cấp sơn của bạn để xin tư vấn.
– Sử dụng giấy chà nhám thích hợp, thay đổi băng chà nhám hoặc giấy nhám khi đã bị mòn. Điều chỉnh áp suất chà nhám để tránh làm tăng nhiệt quá mức trên gỗ.
– Cẩn thận làm sạch bề mặt gỗ với xăng dễ bay hơi, hoặc nếu kim loại thì làm sạch bằng loại nước làm sạch kim loại chuyên dùng.
– Nếu đã lau sơn chống mòn lên trên bề mặt sơn lại thì cần lau sạch cẩn thận với xăng pha có tính bốc hơi mạnh. Nếu lớp sơn đầu tiên là lớp chống mòn thì nên chọn lớp lót loại sơn khác.
– Xác định lớp lót và lớp bóng có thể dùng chung được.
– Kiểm tra định kỳ nhiệt độ của phòng sấy, sấy theo đúng chỉ dẫn.

CÂU 7: THỈNH THOẢNG KHI SƠN TÔI THẤY THIẾU ĐỘ BÁM DÍNH GIỮA CÁC LỚP SƠN. CÓ THỂ CHO TÔI BIẾT NGUYÊN NHÂN VÀ CÁCH KHẮC PHỤC SỰ CỐ NÀY KHÔNG?

Trả lời:
* Thiếu độ bám dính giữa các lớp sơn là do những nguyên nhân sau:
– Lớp lót và lớp bóng được khuyên không nên dùng chung.
– Lớp lót khó khô hoặc có tính khô quá láng mịn, hoặc thời gian để lâu mới phun lớp bóng lên.
* Cách khắc phục:
– Sử dụng quy trình sơn đã được phê duyệt.
– Chà nhám nhẹ lớp lót để tạo bề mặt nhám.
– Nếu cần trong lớp bóng cuối thêm chất pha loãng với dung môi cao để tạo khớp răng dính kết trong lớp lót.

CÂU 8: TẠI SAO LỚP BÓNG BỊ NỔI MỐC? CÁCH KHẮC PHỤC SỰ CỐ NÀY NHƯ THỂ NÀO?

Trả lời:
* Lớp bóng bị nổi mốc là do Nitrocellulose tách ra dung dịch vì một số nguyên nhân dưới đây:
– Thời tiết ẩm.
– Khí lưu thông
– Chọn xăng pha loãng không phù hợp.
– Lớp bóng phun lạnh.
– Phòng sơn ẩm
– Hơi ẩm trong thiết bị phun.
* Toàn bộ các yếu tố này kết hợp lại thường gây nên tình trạng bị mốc, và sự kết hợp nhiều biện pháp sửa chữa cũng có thể giải quyết được vấn đề này:
– Đóng các cửa sổ hay sử dụng loại xăng thích hợp
– Chỉnh nhiệt độ lớp bóng bằng với nhiệt độ phòng sơn.
– Do nhiệt độ phòng sơn quá thấp dẫn đến hơi nước đọng tạo ra tình trạng nổi mốc, có thể tránh được bằng cách tăng nhiệt độ phòng.

CÂU 9: TẠI SAO LỚP SƠN BÓNG TÔI SƠN LẠI BỊ MỜ? CÓ CÁCH NÀO KHẮC PHỤC ĐƯỢC HIỆN TƯỢNG NÀY KHÔNG?

Trả lời:
* Lớp sơn bóng bạn sơn bị mờ là do nguyên nhân sau: Xăng sử dụng không phù hợp, trong xăng có chứa chất tác dụng đến độ bám dính của Nitrocellulose.
* Cách khắc phục: Dùng xăng theo đúng hướng dẫn của nhà cung cấp sơn. Thông thường, có thể xóa đi lớp mờ này bằng cách phun chất pha loãng đều lên những phần bị mờ.

Bài viết khác